MES jako narzędzie do monitorowania i redukcji śladu węglowego Monika 2024-10-15

MES jako narzędzie do monitorowania i redukcji śladu węglowego

Blog

Wstęp

Czy wiesz, że Twoje przedsiębiorstwo może aktywnie przyczynić się do ochrony środowiska, jednocześnie optymalizując procesy produkcyjne? Systemy MES (Manufacturing Execution Systems) stają się kluczowym narzędziem w dążeniu do redukcji śladu węglowego w przemyśle. W tym artykule wyjaśnimy, jak MES może pomóc w monitorowaniu i zmniejszaniu emisji CO₂, wspierając tym samym zrównoważony rozwój Twojej firmy.

cropped-LI-copy-8.png

Czym jest ślad węglowy?

Ślad węglowy to miara emisji gazów cieplarnianych, głównie dwutlenku węgla (CO2), wynikających z działalności człowieka, procesów produkcyjnych czy cyklu życia produktu. Wyrażany jest najczęściej w:

  • Kilogramach lub tonach CO2
  • Ekwiwalentach CO2 (uwzględniając inne gazy cieplarniane przeliczone na CO2)

Ślad węglowy pozwala ocenić wpływ konkretnej działalności na zmiany klimatyczne, co jest kluczowe w dobie rosnącej świadomości ekologicznej i regulacji prawnych, takich jak Europejski Zielony Ład.

Dlaczego redukcja śladu węglowego jest ważna dla przemysłu?

  • Spełnienie wymogów prawnych: Unia Europejska dąży do neutralności klimatycznej do 2050 roku, co wiąże się z coraz bardziej restrykcyjnymi przepisami dotyczącymi emisji.
  • Oszczędność kosztów: Mniejsze zużycie energii i surowców przekłada się na niższe koszty operacyjne.
  • Budowanie wizerunku: Klienci i partnerzy biznesowi coraz częściej wybierają firmy odpowiedzialne ekologicznie.
  • Konkurencyjność: Innowacje w zakresie efektywności energetycznej mogą stać się przewagą konkurencyjną na rynku.

Rola systemów MES w redukcji śladu węglowego

MES to zaawansowane systemy informatyczne służące do zarządzania i monitorowania procesów produkcyjnych w czasie rzeczywistym. Dzięki nim przedsiębiorstwa mogą:

  • Optymalizować procesy produkcyjne: MES dostarcza dokładnych danych na temat każdego etapu produkcji, co pozwala na identyfikację obszarów wymagających usprawnień.
  • Monitorować zużycie energii i surowców: System śledzi zużycie w czasie rzeczywistym, pomagając w redukcji marnotrawstwa.
  • Śledzić emisje CO2: MES umożliwia dokładne obliczenie emisji związanych z produkcją poszczególnych produktów.
  • Reagować dynamicznie na zmiany: Dzięki aktualnym danym można szybko dostosowywać produkcję do bieżących warunków, takich jak popyt czy dostępność energii odnawialnej.

Konkretne korzyści z wdrożenia MES

1. Optymalizacja zużycia energii

System MES monitoruje zużycie energii na każdym etapie produkcji, co pozwala na:

  • Identyfikację najbardziej energochłonnych procesów
  • Wdrażanie usprawnień technologicznych
  • Zmniejszenie kosztów energii i emisji CO2

2. Redukcja zużycia surowców

Dzięki dokładnemu śledzeniu zużycia materiałów można:

  • Minimalizować odpady produkcyjne
  • Optymalizować wykorzystanie surowców
  • Obniżyć koszty zakupu materiałów

3. Monitorowanie emisji CO2

MES umożliwia:

  • Dokładne śledzenie emisji gazów cieplarnianych związanych z produkcją
  • Obliczenie śladu węglowego dla każdego produktu
  • Identyfikację źródeł największych emisji i planowanie działań naprawczych

4. Zwiększenie efektywności procesów

Poprzez monitorowanie wydajności:

  • Unikasz przestojów i opóźnień
  • Poprawiasz jakość produktów
  • Zwiększasz satysfakcję klientów

Dlaczego identyczne produkty mogą mieć różny ślad węglowy?

Nawet jeśli produkujesz dwa identyczne produkty, ich ślad węglowy może się różnić z kilku powodów:

  • Różne źródła energii: Jeśli produkcja jednego odbywa się przy użyciu energii odnawialnej, a drugiego z paliw kopalnych, ślad węglowy będzie inny.
  • Efektywność maszyn: Zużycie energii może się różnić w zależności od stanu technicznego i efektywności urządzeń.
  • Dostawcy surowców: Emisje związane z transportem i produkcją surowców od różnych dostawców mogą wpływać na końcowy ślad węglowy produktu.
  • Warunki produkcji: Czynniki takie jak temperatura, wilgotność czy przestoje mogą wpływać na efektywność procesów.

System MES pozwala na dokładne śledzenie tych zmiennych, dzięki czemu możesz precyzyjnie obliczyć ślad węglowy każdego produktu i wprowadzać niezbędne usprawnienia.

Czy sama implementacja MES wystarczy?

Wdrożenie systemu MES to ważny krok, ale nie jedyny. Kluczowe jest również:

  • Zaangażowanie zespołu: Specjaliści muszą analizować dane i podejmować decyzje na ich podstawie.
  • Ciągłe doskonalenie: Regularne przeglądy procesów i wdrażanie nowych rozwiązań technologicznych.
  • Edukacja pracowników: Świadomość ekologiczna i zrozumienie celów firmy przez cały zespół.

Jak rozpocząć?

  1. Analiza potrzeb: Zidentyfikuj obszary w swojej firmie, które mogą wymagać optymalizacji.
  2. Wybór odpowiedniego systemu MES: Skonsultuj się z ekspertami, aby wybrać rozwiązanie dopasowane do Twoich potrzeb.
  3. Szkolenie zespołu: Zapewnij odpowiednie szkolenia dla pracowników, aby maksymalnie wykorzystać możliwości systemu.
  4. Monitorowanie i raportowanie: Regularnie analizuj dane i dostosowuj działania w celu ciągłej poprawy.

Podsumowanie

MES to nie tylko narzędzie do zarządzania produkcją, ale także potężny sojusznik w walce o zrównoważony rozwój i redukcję śladu węglowego. Dzięki niemu możesz:

  • Obniżyć koszty operacyjne
  • Zwiększyć efektywność produkcji
  • Poprawić wizerunek firmy jako odpowiedzialnej ekologicznie

Nie czekaj! Rozważ wdrożenie systemu MES w swojej firmie i zacznij aktywnie przyczyniać się do ochrony naszej planety.

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o tym, jak MES może pomóc Twojej firmie, skontaktuj się z nami. Nasi eksperci chętnie odpowiedzą na wszystkie Twoje pytania i pomogą w wyborze najlepszego rozwiązania.

Czy tak będzie u Ciebie? IPLAS nie rozwiąże problemów, wpływających na niską wydajność produkcji za Ciebie, ale precyzyjnie wskaże miejsca ich występowania i czas trwania. Dzięki właściwej analizie danych, będziesz mógł podjąć działania, ukierunkowane na zlokalizowane problemy i finalnie poprawić wydajność procesu produkcyjnego.
Telefon

+48 883 366 717