Monika Nowak
Technologie i strategie zmniejszania śladu węglowego w przemyśle
Wstęp Zmniejszenie śladu węglowego w przemyśle staje się jednym z kluczowych wyzwań XXI wieku. Przedsiębiorstwa na całym świecie stoją w obliczu rosnących wymagań związanych z dekarbonizacją, zarówno ze strony regulacji rządowych, jak i oczekiwań społecznych. W artykule przedstawimy najnowsze technologie i strategie, które mogą pomóc w redukcji emisji CO2, zwiększając jednocześnie efektywność procesów produkcyjnych i […]
Hydrotermalna karbonizacja węgla (HTC) – czym jest i jak może zrewolucjonizować przemysł?
Wstęp Hydrotermalna karbonizacja (HTC) to innowacyjna metoda przetwarzania odpadów organicznych, takich jak osady ściekowe, resztki roślinne czy bioodpady z przemysłu spożywczego, która może znacząco wpłynąć na redukcję śladu węglowego oraz poprawę ekologiczności procesów przemysłowych. Technologia HTC wykorzystuje wysoką temperaturę i ciśnienie do przekształcania biomasy w węgiel strukturyzowany, co otwiera nowe możliwości w kontekście gospodarki odpadami […]
MES jako narzędzie do monitorowania i redukcji śladu węglowego
Wstęp Czy wiesz, że Twoje przedsiębiorstwo może aktywnie przyczynić się do ochrony środowiska, jednocześnie optymalizując procesy produkcyjne? Systemy MES (Manufacturing Execution Systems) stają się kluczowym narzędziem w dążeniu do redukcji śladu węglowego w przemyśle. W tym artykule wyjaśnimy, jak MES może pomóc w monitorowaniu i zmniejszaniu emisji CO₂, wspierając tym samym zrównoważony rozwój Twojej firmy. […]
Białe certyfikaty – czym są, kto może je dostać i jak je uzyskać w zakładzie produkcyjnym
Białe certyfikaty to potoczna nazwa świadectw efektywności energetycznej – dokumentów wydawanych przez Prezesa Urzędu Regulacji Energetyki (URE) za przedsięwzięcie, które zmniejsza zużycie energii finalnej o co najmniej 10 ton oleju ekwiwalentnego (toe) średnio w roku. Może je dostać każdy podmiot, który planuje taką inwestycję, w tym zakład produkcyjny, pod warunkiem że złoży wniosek przed rozpoczęciem […]
Jak poprawić skuteczność logistyki produkcji?
Wstęp W świecie produkcji sprawność i efektywność są na wagę złota. Każda firma, niezależnie od branży, staje przed wyzwaniem, jakim jest utrzymanie płynności procesów produkcyjnych. Logistyka produkcji to serce operacji – od zarządzania surowcami, przez harmonogramowanie produkcji, aż po dostarczenie gotowych produktów do klienta. Jeśli ten system nie działa sprawnie, cierpi na tym cała firma: […]
Harmonogramowanie produkcji w przód i wstecz
Harmonogramowanie produkcji to przypisanie zleceń i operacji do konkretnych maszyn, ludzi i okien czasowych, tak aby zamówienie zostało wykonane w terminie przy dostępnych zasobach. Dwie podstawowe metody to harmonogramowanie w przód, które układa operacje od najwcześniejszego możliwego startu, i harmonogramowanie wstecz, które liczy od daty dostawy do najpóźniejszego dopuszczalnego startu. Wstęp Czy Twoja firma dostarcza […]
Raportowanie ESG i CSRD w zakładzie produkcyjnym – skąd wziąć dane z produkcji
Raportowanie ESG to ujawnianie przez firmę informacji o jej wpływie na środowisko (E), ludzi (S) i sposobie zarządzania (G). W Unii Europejskiej obowiązek wynika z dyrektywy CSRD i standardów ESRS, a po zmianach przyjętych w ramach pakietu Omnibus I obejmuje on – według porozumienia zatwierdzonego przez Radę UE 24 lutego 2026 r. – firmy zatrudniające […]
Sztuczna Inteligencja w produkcji: Jak AI zmienia zarządzanie przemysłowe
Sztuczna inteligencja w produkcji to wykorzystanie algorytmów uczących się na danych z maszyn, procesów i systemów do przewidywania awarii, wykrywania wad, planowania produkcji i prognozowania zużycia mediów. W przeciwieństwie do klasycznej automatyki AI nie wykonuje sztywno zaprogramowanej reguły – szuka wzorców w danych historycznych i na ich podstawie podpowiada lub podejmuje decyzję. Działa tylko tam, […]
Koszt wdrożenia MES – ile kosztuje system MES i jak ocenić ROI
Koszt wdrożenia MES składa się z czterech części: licencji albo abonamentu, integracji maszyn (sprzęt i podłączenie do sterowników), usług wdrożeniowych oraz szkoleń i utrzymania po starcie. Ile kosztuje system MES w konkretnym zakładzie, zależy głównie od liczby i wieku maszyn, zakresu modułów, modelu wdrożenia (chmura lub własne serwery) i tego, jak uporządkowane są dane produkcyjne. […]
Metody rozliczania czasu pracy
Wstęp W dynamicznym środowisku przemysłowym efektywne zarządzanie czasem pracy stanowi klucz do osiągnięcia wydajności i konkurencyjności. Zarówno tradycyjne, jak i nowoczesne metody rozliczania czasu mają bezpośredni wpływ na efektywność procesów produkcyjnych oraz na zadowolenie pracowników. W poniższym artykule przyjrzymy się różnym metodom rozliczania czasu pracy, analizując zarówno tradycyjne podejścia, jak i innowacyjne technologie, takie jak […]