Wstęp
Przemysł 4.0 to termin, który określa obecną erę cyfrowej transformacji sektora produkcyjnego i związanych z nim procesów tworzenia wartości. Przemysł 4.0 jest również nazywany czwartą rewolucją przemysłową lub 4IR, ponieważ stanowi nowy etap w organizacji i kontroli łańcucha wartości przemysłowej.
W tym artykule przedstawiamy główne cechy i korzyści związane z Przemysłem 4.0, a także wyzwania i możliwości dla firm, które chcą się dostosować do tej zmiany.
Czym różni się Przemysł 4.0 od poprzednich rewolucji przemysłowych?
Pierwsza rewolucja przemysłowa, która rozpoczęła się pod koniec XVIII wieku w Wielkiej Brytanii, umożliwiła masową produkcję dzięki wykorzystaniu energii z pary zamiast pracy ludzkiej i zwierzęcej. Wyroby gotowe były wytwarzane za pomocą maszyn, a nie ręcznie.
Druga rewolucja przemysłowa, która nastąpiła w XIX wieku, wprowadziła linie montażowe i wykorzystanie ropy, gazu i energii elektrycznej. Te nowe źródła energii, wraz z bardziej zaawansowanymi środkami komunikacji, takimi jak telefon i telegraf, umożliwiły masową produkcję i pewien stopień automatyzacji procesów produkcyjnych.
Trzecia rewolucja przemysłowa, zwana również cyfrową, rozwinęła się od lat 50. XX wieku do początku XXI wieku i przyniosła nam komputery, elektronikę, Internet i wiele innych.
Przemysł 4.0 opiera się na wynalazkach trzeciej rewolucji przemysłowej, ale przenosi je poza dotychczasową sferę możliwości dzięki czterem podstawowym rodzajom technologii, które mogą być stosowane na całym łańcuchu wartości:
- łączność, dane i moc obliczeniowa: chmura, Internet, blockchain, sensory
- analiza i inteligencja: zaawansowana analiza, uczenie maszynowe, sztuczna inteligencja
- interakcja człowiek-maszyna: wirtualna rzeczywistość (VR) i rozszerzona rzeczywistość (AR), robotyka i automatyzacja, autonomiczne pojazdy
- zaawansowana inżynieria: druk 3D, energia odnawialna, nanocząstki
Jakie są korzyści z Przemysłu 4.0 dla producentów i konsumentów?
Przemysł 4.0 rewolucjonizuje sposób, w jaki firmy produkują, ulepszają i dystrybuują swoje produkty. Producenci wprowadzają nowe technologie, takie jak Internet rzeczy (IoT), chmura, analityka, sztuczna inteligencja i uczenie maszynowe, do swoich zakładów produkcyjnych i całej swojej działalności. Te inteligentne fabryki są wyposażone w zaawansowane czujniki, wbudowane oprogramowanie i roboty, które zbierają i analizują dane i umożliwiają lepsze podejmowanie decyzji.
Jeszcze większą wartość tworzy się, gdy dane z operacji produkcyjnych są łączone z danymi operacyjnymi z systemów ERP, łańcucha dostaw, obsługi klienta i innych systemów przedsiębiorstwa, tworząc nowy poziom widoczności i wglądu we wcześniej odizolowane informacje. Te cyfrowe technologie prowadzą do zwiększonej automatyzacji, predykcyjnego utrzymania ruchu, samo-optymalizacji procesów i, co najważniejsze, nowego poziomu efektywności i elastyczności wobec klientów, który wcześniej nie był możliwy.
Wdrażanie inteligentnych fabryk stanowi niesamowitą okazję dla przemysłu, aby wejść w czwartą rewolucję przemysłową. Analiza dużych ilości danych zbieranych z czujników zainstalowanych na hali produkcyjnej zapewnia rzeczywistą widoczność aktywów produkcyjnych i może dostarczyć narzędzi do wykonywania predykcyjnego utrzymania ruchu aby zminimalizować przestoje sprzętu.
Wykorzystanie zaawansowanych technologicznie urządzeń IoT w inteligentnych fabrykach prowadzi do wyższej produktywności i lepszej jakości. Zastąpienie ręcznych modeli inspekcji sztuczną inteligencją redukuje błędy produkcyjne i oszczędza pieniądze i czas. Przy minimalnej inwestycji, personel kontroli jakości może skonfigurować smartfon podłączony do chmury, aby monitorować procesy produkcyjne z niemal dowolnego miejsca. Stosując algorytmy uczenia maszynowego, producenci mogą wykrywać błędy natychmiast, a nie na późniejszych etapach, gdy naprawa jest droższa.
Koncepcje i technologie Przemysłu 4.0 mogą być stosowane we wszystkich rodzajach przedsiębiorstw przemysłowych, w tym w produkcji dyskretnej i procesowej, a także w sektorze naftowym i gazowym, górnictwie i innych segmentach przemysłowych.
Dla konsumentów Przemysł 4.0 oznacza również wiele korzyści, takich jak szybsza i tańsza dostawa, większa personalizacja i dostosowanie produktów do indywidualnych potrzeb i preferencji, lepsza obsługa klienta i wsparcie, a także większa świadomość i odpowiedzialność społeczna i środowiskowa ze strony producentów.
Jakie są wyzwania i możliwości związane z Przemysłem 4.0 dla firm?
Przejście na Przemysł 4.0 nie jest łatwe ani tanie. Firmy muszą stawić czoła wielu wyzwaniom, takim jak:
- wysokie koszty inwestycji w nowe technologie i infrastrukturę
- brak standardów i regulacji dotyczących interoperacyjności i bezpieczeństwa danych
- ryzyko naruszenia prywatności i cyberataków
- niedobór kwalifikowanej siły roboczej i potrzeba szkolenia i przekwalifikowania pracowników
- opór kulturowy i organizacyjny przed zmianą
- trudność w pomiarze i uzasadnieniu zwrotu z inwestycji
- niepewność i zmienność rynku i popytu
Jednak te wyzwania są również okazjami do uzyskania przewagi konkurencyjnej i zwiększenia rentowności i zadowolenia klientów. Firmy, które chcą się dostosować do Przemysłu 4.0, powinny podjąć następujące kroki:
- zdefiniować swoją wizję i strategię Przemysłu 4.0, opartą na analizie ich obecnej sytuacji, celów i możliwości
- wybrać i wdrożyć odpowiednie technologie, które przynoszą największą wartość i pasują do ich modelu biznesowego i procesów
- zbudować ekosystem partnerów i dostawców, którzy mogą wspierać ich wdrożenie i integrację Przemysłu 4.0
- zainwestować w rozwój kompetencji i kultury Przemysłu 4.0 wśród swoich pracowników i liderów
- monitorować i mierzyć wyniki i korzyści z Przemysłu 4.0
Podsumowanie
Przemysł 4.0 to nie tylko koncepcja technologiczna, ale także strategiczna i kulturowa. Przemysł 4.0 oznacza nowy sposób myślenia o produkcji i tworzeniu wartości, oparty na cyfrowej integracji, inteligencji i interakcji. Oferuje on producentom i konsumentom wiele korzyści, takich jak zwiększona efektywność, jakość, elastyczność i innowacyjność. Jednak wymaga on również od firm podjęcia wielu wyzwań i zmian, które mogą być trudne i kosztowne.
Firmy, które chcą się dostosować do Przemysłu 4.0, muszą opracować swoją własną wizję i strategię, wybrać i wdrożyć odpowiednie technologie, zbudować ekosystem partnerów i dostawców, zainwestować w rozwój kompetencji i kultury Przemysłu 4.0 i monitorować i mierzyć swoje wyniki i korzyści. Tylko wtedy będą mogły skorzystać z pełnego potencjału czwartej rewolucji przemysłowej.
+48 883 366 717
